鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩類，一類是無縫焊管，另一類是焊接鋼管，即直縫焊管。根據(jù)焊接方法，焊接鋼管可進(jìn)一步分為高頻焊管和雙面埋弧焊管。本文的主要內(nèi)容是獲得高頻焊管是否是一種良好的鋼管焊接方法，因此我們需要比較兩種焊接方法。

先，重點(diǎn)介紹高頻焊管：

高頻焊管的直徑通常相對(duì)較小，不需要焊絲，因此在擴(kuò)展過程中不太可能開裂。

在焊接速度方面，外徑小的，如1英寸以下的，高速度可達(dá)200米/分鐘。

壓接方式通常有兩種，一種是焊接，另一種是熔融焊接，前者相比較而言對(duì)于鋼管的營(yíng)銷更小。高頻焊接即采取的一種。

焊加工角度看，焊管主要將鋼板彎曲成圓筒，然后焊接成型方法簡(jiǎn)單，效率高。

雙面埋弧焊管需要焊絲。復(fù)雜的焊縫比直縫管長(zhǎng)得多，生產(chǎn)效率也會(huì)低得多，但在強(qiáng)度和耐壓性方面可能會(huì)更強(qiáng)。它還有其他優(yōu)點(diǎn)，如實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。其次，基于性能強(qiáng)的兩個(gè)方面，終產(chǎn)品的焊接質(zhì)量較高。一方面是熱交換，另一方面是保護(hù)性能。

基于高頻焊管的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，高頻焊管的生產(chǎn)效率相對(duì)較高，但基于雙面埋弧焊管的不斷發(fā)展，其生產(chǎn)效率也在進(jìn)一步提高。

綜上所述，這兩種焊接方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。高頻焊管的優(yōu)點(diǎn)是開裂可能小，焊接速度快，焊接成型方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。雙面埋弧焊管的主要優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化，焊接質(zhì)量高。至于實(shí)際選擇哪種焊接方法，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。