? ?管道是一種長(zhǎng)鋼，截面空心，周圍沒(méi)有接縫。世界上有110多個(gè)國(guó)家的1850多家公司生產(chǎn)無(wú)縫鋼管，其中44個(gè)國(guó)家的170多家公司生產(chǎn)260多家石油管。

無(wú)縫鋼管環(huán)保冷拔磷化工藝

? ?無(wú)縫鋼管制造工藝：

? ?1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)

? ?軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯。圓管胚應(yīng)通過(guò)切割機(jī)切割成長(zhǎng)約1米的坯料，并通過(guò)輸送帶送至熔爐加熱。鋼坯被送入熔爐加熱，溫度約為1200℃。燃料是氫或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題.圓管坯出爐后，應(yīng)通過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般來(lái)說(shuō)，更常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。該穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔膨脹量大，可穿透多種鋼種。穿孔后，圓管坯先后被三輥斜軋、連續(xù)軋制或擠壓。擠壓后，應(yīng)拆下管道直徑。直徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋼胚，形成鋼管。鋼管的內(nèi)徑由直徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度決定。鋼管直徑后，進(jìn)入冷卻塔，噴水冷卻，鋼管冷卻后矯直。

? ?2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

? ?冷拔無(wú)縫鋼管的軋制方法比熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。他們生產(chǎn)過(guò)程的前三個(gè)步驟基本相同。區(qū)別從四步開始，圓管空白空白后，打開頭，退火。退火后，用特殊的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，磷酸化，涂油。然后經(jīng)過(guò)多次冷拔（冷軋），然后空白管，特殊的熱處理。熱處理后，應(yīng)進(jìn)行矯直。鋼管矯直后，由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓試驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管內(nèi)有裂紋、氣泡等問(wèn)題，將被檢測(cè)出來(lái)。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，應(yīng)嚴(yán)格手工選擇。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，噴編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由起重機(jī)吊入倉(cāng)庫(kù)。

? ?磷化處理對(duì)無(wú)縫鋼管冷拔的影響

1. 減少摩擦。在冷拉過(guò)程中，有效潤(rùn)滑可降低冷拔模與變形金屬接觸表面之間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，降低拉力，降低拉力消耗。

2. 減少模具磨損。有效潤(rùn)滑可減少冷拔時(shí)模具的磨損，不僅可降低生產(chǎn)成本，還可減少更換維修模具的時(shí)間，提高生產(chǎn)率，還可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管需要光滑的內(nèi)外表面。冷拔時(shí)潤(rùn)滑不良不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面毛發(fā)、竹節(jié)甚至裂紋。因此，有效潤(rùn)滑可以保證冷拔管

4. 降低冷拔產(chǎn)品的表面溫度。當(dāng)金屬管在模孔中塑性變形時(shí)，外力需要大量的能量，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，以克服變形張力和模壁的摩擦。有效的潤(rùn)滑會(huì)大大降低熱量，保證管道質(zhì)量，降低能耗。

5. 減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均勻。潤(rùn)滑質(zhì)量會(huì)影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布。冷拔變形區(qū)應(yīng)力的突然變化會(huì)嚴(yán)重降低冷拔產(chǎn)品的力學(xué)性能。當(dāng)應(yīng)力分布不均勻時(shí)，局部?jī)?nèi)應(yīng)力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。

6. 防止產(chǎn)品生銹。磷化還能防止冷拔過(guò)程中的腐蝕，從而提高冷拔產(chǎn)品的耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。

? ?顯然，磷化處理在冷拔過(guò)程中起著非常重要的作用，但隨著環(huán)境壓力越來(lái)越大，磷化對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。傳統(tǒng)的磷化已經(jīng)被禁止在全國(guó)各地使用。環(huán)境磷化能被取代嗎？

? ?合肥華清環(huán)保冷拔磷化工藝-徹底消除傳統(tǒng)磷化帶來(lái)的污染！

? ?環(huán)保型拉拔無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑由成膜促進(jìn)劑、配位劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、封閉劑等制成，適用于浸漬或噴涂。不含鉻、磷、重金屬等有害物質(zhì)，性能穩(wěn)定RoHS 認(rèn)證，綠色環(huán)保，是拉磷化液的理想替代品?？稍诙虝r(shí)間內(nèi)和室溫下在鋼加工工件表面形成致密的轉(zhuǎn)化膜，具有良好的冷拉加工潤(rùn)滑底部耐磨性。廣泛應(yīng)用于鋼工件拉伸、冷軋、冷軋工藝成型，并與保護(hù)劑一起使用。

? ?產(chǎn)品特點(diǎn)：

無(wú)磷、鉻、重金屬；工藝簡(jiǎn)單，無(wú)沉渣，無(wú)過(guò)濾，處理簡(jiǎn)單，可直接排放；處理成本低，罐液可重復(fù)使用，換槽時(shí)間長(zhǎng)；室溫使用；加快引拔速度，延長(zhǎng)工具使用壽命；減少材料損耗；操作范圍廣，控制簡(jiǎn)單，使用方便。

? ?理化特點(diǎn)：

? ?工藝流程

? ?除油除銹-洗滌-洗滌-轉(zhuǎn)化-洗滌-保護(hù)-干燥-后續(xù)冷卻工藝